LCD液晶模块PCB线路板具有哪些特性？
2018/9/1 9:40:28 点击：
LCD液晶模块PCB线路板具有哪些特性？以下LCD液晶模块生产厂家作具体讲解：
④优良的传输特性
电路工作在高频中的发展，对PCB板的特征阻抗以及表面绝缘电阻、介电常数、介质损耗等高频性能提出了更高的要求，对PCB基材提出更高要求。
LCM模块采用的PCB具有如下特点：
①高密度
为了适应表面安装元器件细间距、多引线技术的发展，PCB布线密度也逐渐加大，目前元过渡，PCB板器件的引线间距0.762mm>0.635mm→-0.508mm3+0.381mm>0.305mm的线宽和线间距减少到0.15-0.1mm。多引线，细间距元器件的应用，大幅度地提高了PCB板的安装密度。表面贴装的PCB板与传统的插接印刷板相比，面积减少60%，重量减轻了80%，电路的逻辑密度提高了五倍以上。
②小孔径
表面贴装PCB中，大多数金属化孔不再用来装插固定元器件，而是用来实现各层电路的贯穿连接。随着元器件组装密度不断提高，板面布线密度也大幅度提高，孔径日趋减小，一般金属化通孔直径为0.60~0.30mm，并向0.30~0.10mm的方向发展。
③多层数
随着电子元器件集成度和组装密度的不断提高，电子元器件小型化和超小型化，PCB板不仅适用于单层、双面板，而且在高密度布线的多层板上获得大量应用，层数高达68层，LCD液晶模块中达4层。④优良的传输特性
电路工作在高频中的发展，对PCB板的特征阻抗以及表面绝缘电阻、介电常数、介质损耗等高频性能提出了更高的要求，对PCB基材提出更高要求。
⑤高平整、高光洁度
由于元器件直接贴装在PCB板上，对板面提出了更高的平整度和高光洁度要求。表面粗糙、组织纤维布纹的凸凹都会引起表面安装元器件粘贴不牢、焊接不良，甚至脱落失效。由于PCB板的翘曲不仅对表面自动贴装和焊接定位有直接影响，而且还会因变形使片状元器件及点产生微小裂纹，导致电路失效，一般要求PCB在静态焊接之前翘曲度允许小于0.3%，要求在选材、拼板、制造过程中，选择尺寸稳定性好、翘曲度小综合性能优异的基材。
⑥尺寸稳定性好
在元器件贴装中，PCB板的热膨胀，在元器件的电极形成应力，这种应力导致元器件损坏或焊点失效。因此，基材的热膨胀系数是PCB板设计、选材时必须考虑的重要因素之一，要求PCB板尽可能小的膨胀系数，并做到元器件和PCB板的膨胀系数相匹配。印刷电路板的基材都是以环氧树脂或环氧酚醛树脂为粘合剂，以棉纤维布、纸、玻璃纤维布为增强材料，表面覆盖电解铜箔经压制而成。LCD液晶模块使用PCB厚度为0.5mm,1.0mm，1.2mm,1.6mm,2.0mm等。
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